使用敏捷灵活的 AutoFLEX 流量计算机实现卓越运行
Thermo Scientific AutoFLEX 打造了一个灵活的平台，可提高操作人员从井口装置到消费者手中这一过程中的操作处理能力，从而更好地监测仪器性能、流量和其他指标来避免出现代价高昂的意外停产。这让用户可以根据采集的数据更明智地做出维修护理决策，每年可节省因停产与维修而造成的高达数千万美元的损失。
使用 Thermo Scientific AutoFLEX流量计算机有助于可靠地保证产品在运输、控制与存储中的安全性。从单个测量点到大型交付点，AutoFLEX 流量计算机可与 AutoCONFIG 界面配合使用，让石油与天然气运输商通过快速的现场部署与增强的计量站控制能力最大限度地提高产量。
无需多个额外设备。标准硬件提供了对包括可用于液体和气体流量测量设备的所有领先测量技术的支持。了解关于流量测量点的更多信息 ›
AutoFLEX 平台不仅可以提供可靠的测量数据，还可以分析对油气运输至关重要的多个数据点。从基本的阀门控制到复杂的计量站控制方案，AutoCONFIG 让用户能够监测、跟踪和远程控制能源的输送。
两个功能强大的以太网通信均可同时支持多达五个连接，可以可靠地监督数据传输。简化标准与封装 MODBUS 协议的集成流程，让所有相关方可及时收到现场更新信息或数据。通过蓝牙 5.1 连接扩大连接范围，操作人员可以在安全的环境中进行操作。
通过精确的产品测量来降低不确定性，并赢得客户的信任。通过远程测量产品和检测散逸性排放物的泄漏，可以可靠地监督传输。通过蓝牙 5.1 连接扩大连接范围，操作人员可以远离有潜在危险的操作环境。200 多种报警配置可以为现场操作提供实时数据，方便现场操作或远程操作快速作出决策。
存储终端在石油与天然气供应链中至关重要。通过根据数据作出的决策可快速确定是否出现了中断情况，避免出现停机，从而满足需求。AutoFLEX 可轻松集成至现有的仪器和控制系统中。对于已经简化的 SCADA 连接而言，可以单击导出或导入 MODBUS 地址。
AutoCONFIG 软件经过现场验证，解锁了 AutoFLEX 平台的强大功能，配置轻松简单，可监测健康状态，具备现场验证的多种控制功能，让现场技术人员可有效且高效地管理产品交付。了解更多信息 ›
在涉及油气从一个运营商手中运输至另外一个运营商或者最终用户手中的处理流程时，石油与天然气处理的一个关键组成部分是准确性和可重复性。石油与天然气价值链中的各个环节都会出现此类处理流程，例如从储油/气罐到油/气罐车、从油/气罐车到船舶，再从储油/气罐到管道。我们的 AutoFLEX 流量计算机可与 AutoCONFIG 软件结合使用，提供了一整套的流量计算方法，从而管理价值链中所有密闭输送应用。我们的文库中包括符合 API 最新章节 21.1 和 21.2 中各标准的天然气和石油的计算结果。
AutoFLEX 系列的内存为 8MB，可以管理所有的密闭输送历史存档，还能够在其历史存档中存储多个关键的数据点。除了上述的内存外，AutoFLEX 的测量结果不仅准确而且具有可重复性，确保可最大限度地监测与控制损失和未核算的气体与液体。我们流量计算机的硬件组件和变送器可将测量错误降到最少，从而降低了实时核算调整的必要性，减少了差异。
天然气计量站是将天然气从管道输送至发电厂、加工厂和当地的配送公司等下游用户的中心环节。此环节中的多个数据点需要连续处理，从而将中断情况的出现概率降到最低，并保护工人的安全。AutoFLEX 平台的设计旨在对可确保管道输送气体质量和输量的所有功能进行协调。
AutoCONFIG 软件的一个“计量站控制”功能集成了流量控制、减压、压力调节、过压保护等多个功能，简化了配置和现场开发流程。通过快速、轻松地访问关键的数据点、概览控制方案，可轻松掌控此功能，应对需求的季节性变化。我们的平台具备可拓展性，这使得技术人员可以根据计量站需求的变化轻松增加其他的控制项。配置功能经过简化，可以实时连接至三级设备，如添味装置、气相色谱仪、露点分析仪、硫化氢气体分析仪等，形成一个简单的访问接入点，从而确保高效且有效地交付产品。
关键点监测
石油与天然气行业在产品管理、控制与计量核算方面所使用的仪器数量已经并将还会继续增加。AutoFLEX 满足了将流量计算机高效部署到一个关键站点的需求。(2) 每个备件都有以太网端口，传输速度为 1GB/s，且都可以支持同步主从连接，便于与 SCADA 和三级设备通信。由于很多老旧的仪器并不支持以太网，而是依赖于串行通信，所以 AutoFLEX 在设计时考虑到了这一点，最多可支持 8 个串行端口，确保所有关键数据点都可以集成到某一个数据中心。
最新一代的 AutoCONFIG 界面软件可以为用户提供高效、个性化的使用体验。该软件可访问所有计算结果和工具，在从井口装置到消费者手中这一过程中有效监测与控制油气的测量。“配置比较（Configuration Compare）”功能让技术人员可以比较两种配置，从而区分其中的关键差异，有助于故障排除工作的实施。此外，用户可以对屏幕进行个性化的配置，获得更佳的用户体验；通过这种方法，关键数据可以整合到一个屏幕上，多个流量运行总计/速率也可以在一个屏幕上进行监控，而且所有控制参数还可以在一个屏幕上实现可视化。了解更多信息 ›
在涉及油气从一个运营商手中运输至另外一个运营商或者最终用户手中的处理流程时，石油与天然气处理的一个关键组成部分是准确性和可重复性。石油与天然气价值链中的各个环节都会出现此类处理流程，例如从储油/气罐到油/气罐车、从油/气罐车到船舶，再从储油/气罐到管道。我们的 AutoFLEX 流量计算机可与 AutoCONFIG 软件结合使用，提供了一整套的流量计算方法，从而管理价值链中所有密闭输送应用。我们的文库中包括符合 API 最新章节 21.1 和 21.2 中各标准的天然气和石油的计算结果。
AutoFLEX 系列的内存为 8MB，可以管理所有的密闭输送历史存档，还能够在其历史存档中存储多个关键的数据点。除了上述的内存外，AutoFLEX 的测量结果不仅准确而且具有可重复性，确保可最大限度地监测与控制损失和未核算的气体与液体。我们流量计算机的硬件组件和变送器可将测量错误降到最少，从而降低了实时核算调整的必要性，减少了差异。
天然气计量站是将天然气从管道输送至发电厂、加工厂和当地的配送公司等下游用户的中心环节。此环节中的多个数据点需要连续处理，从而将中断情况的出现概率降到最低，并保护工人的安全。AutoFLEX 平台的设计旨在对可确保管道输送气体质量和输量的所有功能进行协调。
AutoCONFIG 软件的一个“计量站控制”功能集成了流量控制、减压、压力调节、过压保护等多个功能，简化了配置和现场开发流程。通过快速、轻松地访问关键的数据点、概览控制方案，可轻松掌控此功能，应对需求的季节性变化。我们的平台具备可拓展性，这使得技术人员可以根据计量站需求的变化轻松增加其他的控制项。配置功能经过简化，可以实时连接至三级设备，如添味装置、气相色谱仪、露点分析仪、硫化氢气体分析仪等，形成一个简单的访问接入点，从而确保高效且有效地交付产品。
关键点监测
石油与天然气行业在产品管理、控制与计量核算方面所使用的仪器数量已经并将还会继续增加。AutoFLEX 满足了将流量计算机高效部署到一个关键站点的需求。(2) 每个备件都有以太网端口，传输速度为 1GB/s，且都可以支持同步主从连接，便于与 SCADA 和三级设备通信。由于很多老旧的仪器并不支持以太网，而是依赖于串行通信，所以 AutoFLEX 在设计时考虑到了这一点，最多可支持 8 个串行端口，确保所有关键数据点都可以集成到某一个数据中心。
最新一代的 AutoCONFIG 界面软件可以为用户提供高效、个性化的使用体验。该软件可访问所有计算结果和工具，在从井口装置到消费者手中这一过程中有效监测与控制油气的测量。“配置比较（Configuration Compare）”功能让技术人员可以比较两种配置，从而区分其中的关键差异，有助于故障排除工作的实施。此外，用户可以对屏幕进行个性化的配置，获得更佳的用户体验；通过这种方法，关键数据可以整合到一个屏幕上，多个流量运行总计/速率也可以在一个屏幕上进行监控，而且所有控制参数还可以在一个屏幕上实现可视化。了解更多信息 ›
